我國
鑄鋼件行業發展比較早，從建國開始就就已經形成一定規模的鑄鋼件生產廠家 ，不過我國鑄鋼件的質量水平正如我國鋼鐵水平一樣，每年的產量在世界上是數一數二的，然而質量卻只是中流水平。如何提高我國鑄鋼件行業的整體質量呢？讓我國從鑄鋼 件大國向鑄鋼件強國轉變呢？個人認為首先要克服現實的能源、資源、人才瓶頸和環境問題的困擾，必須抓住機遇，利用高技術提升鑄件質量，扭轉中國鑄件在國際市場上技術含量不高、價格低廉的形象。要扶持一批具有優勢的鑄鋼件企業使之成為具有國際競爭力的帶動中國鑄件出口的龍頭企業。
(1)加強對鑄鋼件新工藝、新材料、新設備的研究
加強鑄鋼件業的基礎研究和應用研究，鑄鋼件行業中許多金屬材料都是通用的和關 鍵的，因而應注重工藝研究和改進，同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的 采 用以穩定產品質量。實際上，國內過分強調發展新材料而忽視通用關鍵材料的工藝 設計和質量穩定等方面研究，而生產設備上許多問題卻都出在這里，如三峽使用的水輪 機轉輪材料。逐步減少和消除小沖天爐，發展10噸/小時以上大型沖天爐，并根據需要采用外熱送風、水冷無爐襯連續作業沖天爐；推行沖天爐感應爐雙聯熔煉工藝；推廣沖天爐除濕送風技術，沖天爐變頻控制技術，增加除塵裝置，減少電力耗費。
深入開展大型鑄鋼件的冶煉和澆注工藝研究。采用精煉技術、氣體保護澆注技術，AOD精煉技術和選擇合適的耐火材料提高鑄件的純凈度，提升鑄件質量。采用新型澆注系統和冒口設計原則，提高鑄件質量和工藝出品率。以可視化鑄鋼件技術發展起來的新型無氣隙澆注系統設計是鑄鋼件工藝的一項重大創新，金屬所與一重集團利用此技術已能夠制造大型鑄鋼支承輥。
(2)開發環保型鑄鋼件原輔材料
建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系，根據不同合金、鑄件特點、生產環境、開發不同品種的原砂、無污染的優質殼芯砂；抓緊我國原砂資源的調研與開發，開展取代特種砂的研究和開發人造鑄鋼件用砂；研究并推廣使用清潔無毒的原輔材料 ，使用無毒無味的變質劑、精煉劑、粘結劑，開發環保型砂芯無機粘結劑；用濕型砂無毒無污染粉料光潔劑代替煤粉等；采用高潰散性型砂工藝，如樹脂砂、改性酯硬 化水玻 璃砂工藝、新型酯固化水玻璃，納米改性水玻璃；加強對水玻璃砂吸濕性、潰散性研究 ，尤其應大力開發舊砂回用新技術，環保型砂處理及再生技術；盡可能再生回用鑄鋼件舊砂，研究鑄鋼件用后的舊砂用于高速公路路基材料，特別是鉻鐵礦砂的回收利用。發展循環經濟，以“減量化REDUCE、再利用(REUSE)、再循環(RECYCLE)”為 行業準則(3R原則) ，走集約化清潔生產之路，合理使用資源，使用可再生材料和能源，確保鑄鋼件業的可持續發展。
(3)構建共性技術和高技術傳輸平臺
?、籴槍ζ髽I存在的共性問題，提高產品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，實現綠色鑄鋼件。支持科研單位面向生產需求、著力解決生產實際問題，這應當成為鑄鋼件技術研究的主攻方向。
?、诮⒏呒夹g傳輸平臺。開發關鍵件的鑄鋼件技術，實現國產化。通過與國外的研 究機構和企業合作，引進消化高新鑄鋼件技術，與工廠一道開發關鍵件的鑄鋼件技術研究， 并轉化為新產品進入市場。希望政府在這方面加強投入，鼓勵大的科研機構與大 型企業集團共同合作，解決事關國計民生的關鍵件的國產化問題。
(4)注重能源與環保立法
鑄鋼件行業勞動條件惡劣，對環境的危害也較大。應加大政策法規對這方面的限制力度，環保勞保的準入門檻也應升高，已有的技術落后、污染嚴重的鑄鋼件廠點應關閉。提高從事冶煉、澆注和清理作業的工人和臨時工的待遇，并為其提供保險。加強能 源的 科學管理，加強節能技術改造或高耗能設備的更新換代。
(5)制定人才政策，加強技能培訓
由于鑄鋼件是個苦臟累的行業，待遇也低，因此學生不愿學，工人不愿干，許多跨入這個行業的人也想盡辦法跳槽，造才短缺。國家應從長遠考慮，制定吸引和穩定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄鋼件專業的情況，可采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。通過建立全國性和地區性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄鋼件水平。同時還要加強鑄鋼件企業的領導和管理人員的培訓，使其掌握現代管理知識，建立起現代管理體系，使企業依靠管理出效益。
(6)注重自主創新
加大鑄鋼件企業的重組和結構調整，進行專業化生產，實現地域化聚集，壯大龍頭企業，使中小企業圍繞產業鏈集聚，實現基礎配套、特殊工序裝備、檢測設備、信息網絡、環保設施等資源共享；充分權衡當地的資源、人力、資本和市場，把握優勢，突出集群的特點。在企業、產品集聚的同時，實現信息的集聚、人才的集聚、技術的集聚，甚至競爭的集聚，產生規模效應。不應盲目地購買技術、設備和產品，必須加強自主創新，生產更多滿足國民經濟和國防安全的高精尖鑄件。
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